關于中空吹塑機的調試技巧
中空吹塑機的調試是確保生產效率和產品質量的關鍵環節，以下結合參考信息整理出核心調試技巧和注意事項：
一、基礎參數控制
溫度調節
料筒溫度需根據原料特性（如HDPE建議零上一百六十攝氏度到二百二十攝氏度）分段設置，升溫后需保溫十五到二十分鐘以穩定溫度。溫度過低會導致塑化不佳，過高則可能引起原料變色。
壓力與吹氣參數
吹氣壓力通常控制在零點二到零點七兆帕，低壓吹氣建議零點二五到零點七兆帕，高壓吹氣零點四五到零點六兆帕。壓力不足易導致產品缺料，過高則產生飛邊，需結合產品壁厚和容積調整。
時間參數優化
成型周期一般控制在一百二十到一百八十秒，需調整注射至低壓吹、高壓吹等時間節點，以平衡降溫速度和生產效率。
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二、模具與型坯調試
合模與間隙檢查
手動模式下合模后，分型面間隙應小于等于零點零五毫米（用塞尺檢測）。若出現偏芯，需松緊對應螺絲逐步調整，避免一步到位。
型坯壁厚調節。
觀察擠出型坯的均勻性，偏厚或偏薄時通過調整擠出機轉速或模頭間隙解決?。調試時需“慢慢打緊螺絲，感受絲桿反饋”。
三、常見問題處理
飛邊：檢查鎖模力是否不足或保壓時間過長，可降低注射壓力百分之十并檢查射嘴溫度。
粘模：增加頂出力或調整頂出銷長度，避免制品卡在模具內。
頂出部位缺點：頂出銷過長、過短或面積不足時，需調整其位置或數量。
四、安全與操作規范
調試前需確認加熱系統穩定，主、副油泵已啟動。
電阻值安裝需垂直，待機時浮起面間隙約十八毫米，避免油缸行程不足。
嘗試試生產后，逐步優化溫度、吹氣壓力等參數，直至制品達標。
通過以上步驟，可系統化解決中空吹塑機調試中的核心問題。若需進一步了解具體操作細節，可以留言本網站，濰坊云龍機械中空吹塑機廠家很高興為您答疑解惑。
